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冷挤压模具受损是因为弹性失效吗

来源:http://www.wxxiangshun.com/news/90.html   发布时间:2018-09-29

  很多物品都是使用模具制作,而模具是实现少、无切削加工的重要工艺装备。冷挤压产品的加工经常会遇到一些问题,举例来说,比如一些妨碍正常投产的重要问题,就是模具受到损坏,主要表现有哪几种失效类型呢?如果是变形失效是因为弹性失效吗?

  ⑴ 断裂失效 如塑性断裂失效、疲劳断裂失效、蠕变断裂失效、低应力脆断失效、介质加速断裂失效等。

  ⑵ 过量变形失效 主要包括过量的弹性和塑性变形失效。

  ⑶ 型腔表面损伤失效 如磨损失效、腐蚀失效、表面疲劳(点蚀或剥落)失效等。

  当凸、凹零件产生上述这种缺陷时,那就不能制造出合格的挤压件,严重影响工厂的生产计划,为关此,此,面临工程技术人员应要及时解决造成这些缺陷的面临工程技术人员应要及时解决造成这些缺陷的键问题。

  生产实践指出,每副模具的承载能力、工作使用寿命、制造精度及产品合格率,在很大程度上取决于模具钢的化学成分,模具零件的加工质量及热处理工艺等。为了生产出高质量、高经济效益的产品挤压件,必须从模具结构设计、选用模具材料、机械加工、热处理、生产成本等方面,全面进行考虑,才能达到应有的技术经济效果。

  模具早期失败的统计数据

  以模具外表和内部检验结果为依据,找出其中影响模具失效的决定性因素,就可以查明模具失效的特征和损坏的根本原因。当然,模具失效往往是由几个因素综合作用的结果,在进行具体分析时,必须充分考虑各个因素之间的相互影响和有机联系。

冷挤压产品

  近年来,对冷挤压模具早期失效的原因作了一次统计分析,现将其数据结果列于表1。

  序号模具失效原因上海地区的统计数据

  a.模具材料质量不好

  b.模具结构设计不合理

  c.模具热处理工艺不佳

  d.模具加工方法不好

  e.对模具材料性能缺乏认识

  f.毛坯材料下料不当

  g.模具材料选用不当

  h.模具使用条件不好

  i.模具毛坯锻造工艺不好

  使用冷挤压模具可能出现一些失败的数据,如果需要了解模具损坏的根本原因的话,可以参考以上的内容,从生产实践中收集第一性资料,即社会调查。冷挤压成形可以算是一种新技术,为什么这么说呢?因为冷挤压技术是指所成形的零件达到或接近成品零件的形状和尺寸,它是在传统的金属塑性加工基础上发展起来的一项新技术。无锡市金祥液压机械厂欢迎你的来电咨询,感谢你的浏览!

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